基于机器视觉的轴承密封圈表面缺陷检测
轴承密封圈是一种用于保护轴承的重要密封元件。轴承密封圈的最大的作用是防止轴承内部润滑脂泄漏、防止灰尘、污垢和水进入轴承内部,从而延长轴承的常规使用的寿命并保持其良好的工作状态。
轴承密封圈通常由橡胶、氟橡胶、硅胶等材料制造成,拥有非常良好的密封性能和耐用性。有不一样,包括单唇密封、双唇密封、接触式密封、非接触式密封等,满足多种工作环境和要求。
轴承密封圈在工业和机械设备中起着至关重要的作用,有效地保护轴承免受外部环境的影响,确保设备的正常运行和长期稳定性。
为解决客户产品测量编程量大、效率低等问题,思普泰克提供了高效、简洁的O型圈快速测量解决方案。
配置:思普泰克旗下的云盘高速视觉检测设备,配备密封圈专测程序,无需编程,零件放置在工作台,就可以输出结果。
对于机器视觉光源来讲,要想找到一款光源可以适用所有的橡胶圈是不可能的。但是一套视觉系统下来,如果只能适用一款产品的话,可能成本上又不划算。因此只能尽量考虑可以比较多的适用产品才是关键所在。或者是只做那些产量比较大的橡胶圈。量少的橡胶圈上视觉检验测试的项目可能是不划算的。
橡胶密封圈圈产品的检测,分辨率还是要高一点比较好。较高的分辨率,能够得到更多的细节,可以检测出更细小的缺陷。通常考虑500万像素级别的工业相机。当然更高的分辨率,对于项目本身可能并不会有太大的帮助,因为产品本身并不具有这么高的精度,所以分辨率恰居中恰当即可。
工业镜头倒是没有过多的要求,使用普通的CCTV镜头基本能满足规定的要求。对于一些有通孔的产品,又比较大时,则可优先考虑远心镜头。
然后就是图像处理算法,通常都是环形的,因此能考虑使用环形ROI工具,然后使用粒子分析来处理,如果其中有缺损、疤子、污渍、麻点等,大部分的缺陷都是可以检测出来的。当然前提是光源照明可以将特征表现的比较明显。如果缺陷特征与背景特征区别不大,那么系统稳定性可能就无法满足了。边缘一般可优先考虑曲率、卡尺、边缘点检测器等算法。其实是要看具体的检验测试的项目。有些要求最简单,有些要求则比较复杂。
本案橡胶圈缺陷检验测试的机器视觉应用项目。主要检验测试橡胶密封圈生产的全部过程中直径为7.20*厚度2.70mm的柱形样件的外观检测,检测速度每分钟200-280件。
-
2024-01-18 22:45:28综合类行业资讯新闻动态_服装服饰行业资讯 -中服服装网
-
2024-01-20 01:34:22金汤橡塑:创新研制精品 优质橡塑材料供应商
-
2024-01-20 01:34:42华密新材(836247BJ)——橡塑资料及制品出产企业研讨
-
2024-01-21 03:03:00福建省明信橡塑有限公司