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  在整个橡胶硫化的过程中，想要生产产品性能好，往往需要用硫化机对橡胶进行硫化处理，同时硫化机的温度就能够直接影响橡胶制品，这样一个时间段模温机对橡胶硫化工艺就很重要！

  在橡胶生产的全部过程中，为使橡胶成品件拥有非常良好的性能，如不黏、不易折断等特点，经常需要用硫化机对橡胶进行硫化处理。在生产硫化过程中，硫化机的操作温度会直接影响硫化的质量，所以确保硫化处理过程中的温度控制在工艺要求范围是最重要，参考以导热油为传热介质的模温机进行全程精准控温。在橡胶制品中通常使用硫化机对橡胶进行硫化处理，其中热硫化是常见的第一种硫化工艺，又分为直接硫化和间接硫化两种工艺，这两种工艺都需要硫化模温机进行控温、冷却。橡胶硫化过程中，时间、温度和压力又是最重要的三种因素，橡胶硫化模温机的使用可以有明显效果地的控制生产的全部过程中，硫化机温度的高低，使模具受热均匀，同时又确保了硫化机的控制温度在工艺要求范围内的关键之一。橡胶用模温机是采用了导热油加热，导热媒体在硫化机热板的管道内部进行流动和热交换，能够精確控温在±0.1℃左右；又自带冷却系统，准确将油温控制在硫化工艺规定的范围内；还带PLC电脑控制管理系统，使其操作更简单。