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  我国石化新闻网讯 到9月28日，巴陵石化橡胶部SBS设备703出产线揉捏脱水机（简称SDU）全套国产化设备投用开车后，已安稳运转5天，产品各项出产指标操控抱负，标志着该国产化改造取得成功。

  巴陵石化热塑橡胶出产大致上能够分为前工序和后工序，其间，SDU是后工序关键设备，最大的作用是对产品做揉捏脱水。其主要由主电机、减速轴承箱、筒体、斜筛、底筛、喂料斗、切粒体系、空压机、液压单元及机座组成。巴陵石化共有热塑橡胶后工序出产线条，其间使用SDU设备5条。

  曩昔，该设备只能依托进口，不只本钱高，技能也受制于人。为推动SDU设备全体国产化，巴陵石化橡胶部自10年前就开端着手对设备核心部件展开国产化改造。2013年，连续在2条出产线上，对影响出产平稳性较大的主轴和筒体首先完结国产化。2018年和2019年，又先后在2条出产线施行了切粒体系国产化改造，并取得了国家发明专利。

  此次全套国产化SDU从设备正常运转程序到设备结构均由巴陵石化橡胶部自主结合热塑橡胶出产特色进行规划，适应性更强，运转更平稳。在厂家完结制作拼装后，巴陵石化技能人员屡次到厂家进行试车检验。8月底，使用设备大检修时机施行SDU全套配备国产化更新，并于9月24日，完结改造并一次开车成功。

  据了解，巴陵石化国产化SDU机组本钱将大幅度下降，仅为进口设备收购本钱的40%。未来，该技能配备将为巴陵石化橡胶走出去开展供给强力支撑。