煤粉制备体系布袋除尘器的选型，目前国内拟建、在建、新建的水泥出产线t/d的新式干法出产线。各规划院在规划煤粉制备体系时，选用的出产的根本工艺流程及功能装备不一样，装备的除尘器规格型号也有所区别。

  2500t/d或2000t/d规划:煤磨可以运用立式磨或风扫磨，除尘器处理风量在33000～41000m3/h，一般装备FGM96－7～FGM96－9型除尘器，设备出资在25～30万元。

  1000t/d规划;煤磨选用风扫磨，除尘器处理风量在25000～30000m3/h，一般装备FGM96－5或FGM96－6型除尘器，设备出资在25万元以下。

  一级收尘时，过滤风速应取较低值；二级收尘时可取较高值；粉尘颗粒细时，过滤风速应下降。过滤风速过高会加剧滤袋担负，添加体系阻力，导致滤袋寿数削减，清灰功率低；风速过低则添加过滤面积。

  （1）高压脉冲空气从电磁脉冲阀经过输气管从滤袋中心上方的喷吹孔高速喷出，穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部，前言诱导的二次空气，冲向滤袋内部，沿滤袋长度方向发生短暂的脉冲压力波，将沉积在滤袋外表上的粉尘剥离下来，粉尘落入灰斗，洁净气体经过净气室扫除机外。当电磁阀断电时，脉冲阀膜片封闭、止断高压脉冲气流，一次清灰完毕。

  在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋发生颤动，除掉滤袋外表上集合的粉尘，成片的粉尘落入坐落除尘器下部的灰斗中，再经卸料设备排出机外。在此过程中，高压脉冲空气要战胜主气流的阻力，其强度必然被削弱。除尘器的有用过滤面积也瞬间（毫秒计）削减。从工业视点看，此面积削减对工艺体系发生的影响是可忽略不计的。近年来，在线清灰方法的袋除尘器，已被大范围的应用在回转窑窑尾废气处理体系中。清灰作用好，节能。

  （2）离线检修。离线检修时，封闭气动排气阀及手动进气阀，停风使一个室彻底脱脱离排风体系，再翻开检修门，对除尘器内部进行检修和保护、换袋，不漏入外部空气，操作安全，对除尘器没有影响。

  （3）选用气动排气阀。气动排气阀的长处是由气缸操控，结构相对比较简单，牢靠，启闭速度快，封闭紧密无漏风现象，毛病少（一个室设一个阀）能习惯单室离线清灰的需求，也可一起封闭二个室，二个室一起离线清灰或一室离线清灰一室离线检修，检修时封闭该室手动进气阀。

  （4）除尘器进口设有合理的进风均流设备和灰斗导流设备，处理了各室气流散布不均现象，各室气流散布不均匀率在5%以下。

  （6）袋笼选用自动出产线出产的骨架，无漏焊，虚焊，无飞溅的焊渣，外表非常润滑无毛刺，镀锌，削减了与滤袋的冲突。可进步滤袋寿数，极易抽出，即便滤袋变形瘪入骨架内也可抽出换袋。

  （7）滤袋口与花板的密封，选用了弹性涨圈式袋口结构，嵌入花板孔内，与花板衔接密封功能好，装置与拆换便利便利，确保了较低的排放浓度。

  （8）除尘器密封功能好，采取了气密办法，一切气密性焊缝处均选用严厉的火油检漏办法，确保不漏气。检修门，阀板均选用优质橡胶密封条进行密封，装置后并进行试压查验，以确保走漏率在2%以下。

  （10）压缩空气气源经处理，脱除压缩空气所带着水份，避免冷却的压缩空气喷入滤袋而使滤袋凝水。

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